激光焊接機(jī)內(nèi)置的激光器的日常維護(hù)：

1、 為了保證激光器一向處于正常的作業(yè)狀況，接連作業(yè)二周后或停止運(yùn)用一段時(shí)間時(shí)，在開機(jī)前首要應(yīng)對(duì)YAG棒、介質(zhì)膜片及鏡頭保護(hù)玻璃等光路中的組件進(jìn)行檢 查，判定各光學(xué)組件沒有塵埃污染、霉變等異常表象，如有上述表象應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處置，保證各光學(xué)組件不會(huì)在強(qiáng)激光照射下?lián)p壞。

2、冷卻水的純度是保證激光輸出功率及激光器聚光腔組件壽數(shù)的要害，運(yùn)用中應(yīng)每周檢查一次內(nèi)循環(huán)水的電導(dǎo)率，保證其電導(dǎo)率30.5MW·cm，每月要交換一 次內(nèi)循環(huán)的去離子水，新寫入純水的電導(dǎo)率要32MW·cm。隨時(shí)注意查詢冷卻系統(tǒng)中離子溝通柱的顏色改動(dòng)，一旦發(fā)現(xiàn)溝通柱中樹脂的顏色變?yōu)樯詈稚踔梁? 色，應(yīng)立即交換樹脂。

3、設(shè)備操作人員可以經(jīng)常用黑色像紙檢查激光器輸出光斑，一旦發(fā)現(xiàn)光斑不均勻或能量下降等表象，應(yīng)及時(shí)對(duì)激光器的諧振腔進(jìn)行調(diào)整，保證激光輸出的光束質(zhì)量 二、冷卻水的純度是保證激光輸出功率及激光器聚光腔組件壽數(shù)的要害，運(yùn)用中應(yīng)每周檢查一次內(nèi)循環(huán)水的電導(dǎo)率，保證其電導(dǎo)率30.5MW?cm，每月要更換一次內(nèi)循環(huán)的去離子水，新寫入純水的電導(dǎo)率32MW?cm。隨時(shí)注意查詢冷卻系統(tǒng)中離子溝通柱的顏色改動(dòng)，一旦發(fā)現(xiàn)溝通柱中樹脂的顏色變?yōu)樯詈稚? 至黑色，應(yīng)立即交換樹脂。

激光焊接機(jī)內(nèi)置的激光器檢查的方法：

1 ,是將萬用表置于2MW電阻檔，把兩支表筆測(cè)量端的金屬暴露有些以1cm的距離距離，平行地刺進(jìn)冷卻水面，此時(shí)的電阻讀數(shù)至少應(yīng)大于250kW。若讀數(shù)低于此數(shù)值，應(yīng)立即交換冷卻水。

2,檢查保護(hù)連鎖電路不銹鋼焊條：本冷卻系統(tǒng)專門關(guān)于激光設(shè)備的特征，描寫了超溫動(dòng)靜報(bào)警，超溫連鎖，流量開關(guān)連鎖，液位保護(hù)連鎖等保護(hù)辦法。運(yùn)用中應(yīng)常常檢查以上保護(hù)電路，保證其功用正常有用。檢查作業(yè)可以運(yùn)用換水時(shí)進(jìn)行。

3,注意事項(xiàng)：在氣溫較高或較濕潤(rùn)的環(huán)境下，激光器工作中應(yīng)隨時(shí)注意查詢冷卻水循環(huán)的管道或激光聚光腔上是不是出現(xiàn)因水溫過低發(fā)作的"凝露"表象，"凝露" 出現(xiàn)會(huì)構(gòu)成YAG晶體端面的損傷，致使輸出功率下降甚至不能出光。運(yùn)用中要加以注意。如果出現(xiàn)"凝露"應(yīng)立即間斷激光焊接機(jī)的運(yùn)用，待聚光腔表面的水分單調(diào)后從頭檢查YAG光學(xué)表面的狀況，判定是不是要清洗YAG棒，檢查正常的狀況下才華再次開機(jī)，開機(jī)前注意恰當(dāng)調(diào)高溫控器的下限設(shè)定溫度。正常 工作中還應(yīng)注意查詢制冷系統(tǒng)的鈦管上是不是結(jié)霜，如果出現(xiàn)結(jié)霜，可能是制冷系統(tǒng)中的氟利昂不可所形成的，應(yīng)立即請(qǐng)有關(guān)的專業(yè)人士進(jìn)行補(bǔ)償并檢查是不是存在泄露。

相關(guān)問答：

問：使用激光焊接機(jī)的好處?

答：采用激光焊接，具有高精度、高效率、高強(qiáng)度和及時(shí)性等優(yōu)勢(shì)，確保質(zhì)量 、產(chǎn)量、交貨期，目前，激光焊接已成為了精密加工行業(yè)中一種極具競(jìng)爭(zhēng)力的加工手段， 廣泛用于機(jī)械、電子、電池、航空、儀表等行業(yè)中有特殊要求的工件的點(diǎn)焊、疊焊和密封 焊接。

問：激光焊接機(jī)可以 焊接什么材料和產(chǎn)品

答：激光焊接機(jī)主要是焊接金屬材料，根據(jù)機(jī)型不同，所適用的產(chǎn)品也不盡相同，不過主要應(yīng)用于不銹鋼、鋁、銅、金、銀、鈦、合金、鋼、金鋼石等同材焊接或異種材料焊接。