激光打標(biāo)加工的柔性

激光束采用直接驅(qū)動(dòng)和導(dǎo)向方法。激光可作旋轉(zhuǎn)、傾斜、上下左右移動(dòng)等運(yùn)動(dòng)，激光打標(biāo)機(jī)廠家，能加工工件的垂直面和復(fù)雜表面；而且直接驅(qū)動(dòng)沒有空程，精度高。將激光的控制和機(jī)器人相結(jié)合，用機(jī)器人來移動(dòng)或多軸線方式方式翻轉(zhuǎn)光束下的零件，可加工一些用傳統(tǒng)方法加工比較困難的零件。

采取多級(jí)快速反應(yīng)的防撞措施，光束導(dǎo)向裝置接觸工件時(shí)，運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)立即停機(jī)，使系統(tǒng)不被破壞，避免了昂貴的維護(hù)；碰撞后能快速而簡單地恢復(fù)工作，減少了碰撞引起的停機(jī)時(shí)間，提高了激光系統(tǒng)的加工效率和可靠性。

激光打標(biāo)技術(shù)

激光加工能借助現(xiàn)代的CAD/CAM軟件，實(shí)現(xiàn)任何形式的板材切割，采用激光加工，不僅加工速度快，光纖激光打標(biāo)機(jī)價(jià)格，效率高，成本低，激光打標(biāo)機(jī)價(jià)格，而且避免了模具更換，舟山激光打標(biāo)機(jī)，縮短了生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間周期。易于實(shí)現(xiàn)連續(xù)加工，激光光束換位時(shí)間短，提高了生產(chǎn)效率。可進(jìn)行多種工件交替安裝。一個(gè)工件加工時(shí)，可卸下已完成的部件，并安裝待加工工件，實(shí)現(xiàn)并行加工，減少安裝時(shí)間，增加激光加工時(shí)間。激光切割以其高速的、高精度、高質(zhì)量、節(jié)能環(huán)保等特點(diǎn)，已經(jīng)成為現(xiàn)代金屬加工的技術(shù)發(fā)展方向。在激光加工應(yīng)用中，激光切割占到32%的市場份額。激光切割與其他切割方法相比，大的區(qū)別是它具有高速、高精度和高適應(yīng)性的特點(diǎn)。同時(shí)還具有割縫小，熱影響區(qū)小、切割面質(zhì)量好、切割時(shí)無噪聲、切縫邊緣垂直度好、切邊光滑、切割過程容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制等優(yōu)點(diǎn)。激光切割板材時(shí)，不需要模具，可以替代一些需要采用復(fù)雜大型模具的沖切加工方法，能大大縮短生產(chǎn)周期和降低成本。

激光打標(biāo)機(jī)

這時(shí)，同樣有兩種可操作方案：目前實(shí)際采用較多的讓龍門架固定，讓加工臺(tái)帶動(dòng)工件以坐標(biāo)方式移動(dòng)，這樣比較簡單。但如果讓龍門架運(yùn)動(dòng)就需要從兩邊同步驅(qū)動(dòng)但結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜。對(duì)于大工件幅面大產(chǎn)品較重的案利，則盡量采用光點(diǎn)運(yùn)動(dòng)方案來解決。同時(shí)為了避免激光加工過程中光點(diǎn)斑變化過大，可將激光器固定在滑軌上一起做進(jìn)向運(yùn)動(dòng)。

同時(shí)要注意多種事項(xiàng)：

1、激光器安裝的穩(wěn)定性

2、龍門架及運(yùn)動(dòng)部件的牢固度及穩(wěn)定性

3、滑軌的潤滑性

4、相對(duì)位置的水平性

5、光感器的可靠性等等。