鋁合金板激光焊機以激光為高能密度光源，具有加熱塊和瞬時凝固的特點，深寬比高達13：1。但由于鋁合金板反射率高，導熱性好，等離子體屏蔽效果好，點焊過程中不可避免地會出現(xiàn)一些缺陷，鋁板焊機的兩個主要缺陷是氣孔和熱裂紋。鋁合金板激光焊接設備的主要缺陷之一是氣孔問題。

鋁合金板激光焊機試驗后，鋁表面狀態(tài)、氣體類型、流量和保護方法、點焊設備能量和焊縫形狀影響氣孔，選擇合適的表面處理措施（完全去除鋁合金板表面油、氧化層，保持干燥），加強氣體保護，采用高功率、高速、大離焦（負）點焊可減少氣孔的產生。

熱裂紋也是鋁合金板激光焊機的常見缺陷。激光點焊時，焊縫較薄，特別是脈沖激光焊接，總輸入能量低，冷卻速度快，液化裂紋不易產生。熱裂紋的產生是鋁合金板激光焊接設備的關鍵技術之一。調整脈沖波形，控制熱輸入也可以減少結晶裂紋。

在使用鋁合金板激光焊機時，能量穩(wěn)定性使熱裂紋不明顯，大多數(shù)鋁板焊接不脆，焊接后具有一定的韌性，優(yōu)勢明顯。點焊加工設備，直焊鋁速度可達2m每分鐘都能滿足加工廠客戶的要求。